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Author: patents-wipo
Data
German[de]
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Verkleidungsteils (1) für ein Fahrzeug, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: a) der Rand (6) mindestens einer Kunststoff enthaltenden, vorgeschnittenen und im Laufe des Verfahrens in diesem Zuschnitt verbleibenden Platte (2) wird in einem Rahmen (10), dessen Anlageflächen (14, 19) für den ober- und unterseitig einzufassenden Plattenrand (6) dreidimensional gekrümmt sind, durch Erhitzen in eine entsprechend dreidimensional gekrümmte Vorform gepresst; b) randseitig nicht gehaltene Platteninnenbereiche (15) werden erhitzt und quellen dabei ggf. auf; c) die mindestens eine vorgeformte Platte (2) wird im noch erwärmten Zustand in einem Presswerkzeug (40) in seine Endform gepresst; und d) zumindest ein Bereich des besagten Randes (6) der mindestens einen in seine Endform gepressten Platte (2) wird mit einem Spritzgussmaterial angespritzt.
English[en]
The invention relates to a method for producing a lining part (1) for a vehicle, wherein the method comprises the following steps: a) the edge (6) of at least one panel (2), which contains plastic, is pre-cut, and remains in said cut throughout the method, is pressed in a frame (10), the contact surfaces (14, 19) of which are three-dimensionally curved for the panel edge (6) to be bordered at the top and bottom, by heating into a corresponding three-dimensionally curved preform; b) inner panel regions (15) which are not held at the edges are heated and may swell in the process; c) the at least one preformed panel (2) is pressed into the final form thereof in a pressing tool (40) while still in the heated state; and d) an injection moulding material is moulded onto at least a region of said edge (6) of the at least one panel (2) which is pressed into the final form thereof.
French[fr]
Le procédé consiste en ce que : a) le bord (6) d'au moins une plaque (2) prédécoupée contenant un plastique et conservant cette découpe au cours du procédé est pressé par chauffage, dans un cadre (10) dont les surfaces d'appui (14, 19) pour le bord de plaque (6) à entourer côté supérieur et inférieur sont incurvées de façon tridimensionnelle, de manière à prendre la forme d'une préforme incurvée de façon tridimensionnelle correspondante; b) des zones intérieures de plaque (15) non maintenues côté bord sont chauffées et gonflent éventuellement; c) la ou les plaques (2) préformées sont pressées, à l'état encore chaud, dans un outil de moulage par compression (40) pour obtenir des pièces finies; et d) au moins une zone dudit bord (6) de la ou des plaques (2) pressées sous la forme de pièces finies est moulée par injection à l'aide d'un matériau de moulage par injection.