réacteur à colonne montante oor Engels

réacteur à colonne montante

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riser reactor

voorbeelde

Cette huile de recyclage hydrocraquée est alors craquée à nouveau dans une zone amont du réacteur à colonne montante de craquage catalytique en lit fluidisé primaire.
The hydroprocessed cycle oil is then re-cracked in an upstream zone of the primary FCC riser reactor.

Une charge lourde, telle que du gasoil ou du gasoil sous vide, est ajoutée au réacteur à colonne montante (6) par l'intermédiaire d'ajutages (2) d'injection de charge.
A heavy feed such as a gas oil, vacuum gas oil is added to riser reactor (6) via feed injection nozzles (2).

La réaction de craquage est presque réalisée dans le réacteur à colonne montante, lequel tourne à 90 degrés au sommet du réacteur au niveau d'un coude (10).
The cracking reaction is almost completed in the riser reactor, which takes a 90 degree turn at the top of the reactor at elbow (10).

L'invention concerne un procédé et un système à étapes multiples de conversion de biomasse particulaire solide dans un réacteur à colonne montante ayant au moins deux zones de réaction différentes.
A multi-stage process and system for converting solid particulate biomass in a riser reactor having at least two different reaction zones.

La présente invention concerne un procédé et un système permettant d'intégrer dans un système de régénération de catalyseur (614) une pluralité d'appareils de conversion d'hydrocarbures (620A, 602B) et, de préférence, une pluralité d'unités réacteurs à colonnes montantes.
The present invention is directed to a method and system for integrating a catalyst regeneration system (614) with a plurality of hydrocarbon conversion apparatuses (620A, 602B), preferably, a plurality of multiple riser reactor units.

Les moyens privilégiés de conversion comportent un réacteur de transport à colonne montante (210) et un réacteur à lit à turbulences (220).
The preferred means for effecting the conversion include a transport riser reactor (210) and turbulent bed reactor (220) combination.

Le catalyseur usé et les produits de craquage déchargés depuis le réacteur à colonne montante passent à travers le cyclone (12) de la collone montante, lequel sépare efficacement la majeure partie du catalyseur usé et le produit de craquage.
Spent catalyst and cracked products discharged from the riser reactor pass through riser cyclone (12) which efficiently separates most of the spent catalyst from cracked product.

Le procédé peut comprendre l'envoi d'un premier catalyseur provenant d'un premier réacteur dans une colonne montante et un second catalyseur provenant d'un second réacteur à colonne montante dans une cuve de régénération possédant un premier étage et un second étage.
The process can include sending a first catalyst from a first riser reactor and a second catalyst from a second riser reactor to a regeneration vessel having a first stage and a second stage.

L'invention porte sur un puits de prélèvement de catalyseur fluidifié amélioré contenant un garnissage ou d'autres structures internes pour améliorer l'écoulement de matières solides particulaires entre deux appareils, par exemple entre un régénérateur de catalyseur et un réacteur à colonne montante.
An improved fluidized catalyst withdrawal well containing packing or other structured internals is disclosed for improving the flow of particular solids between two apparatus, such as between a catalyst regenerator and riser reactor.

Cette invention concerne un procédé de conversion d'une biomasse solide consistant à mettre en contact la biomasse solide avec un catalyseur de craquage catalytique à une température supérieure à 400 °C dans un réacteur à colonne montante pour obtenir un ou plusieurs produits craqués.
A process for converting a solid biomass material, comprising contacting the solid biomass material with a catalytic cracking catalyst at a temperature of more than 400°C in a riser reactor to produce one or more cracked products, wherein the riser reactor is an external riser reactor with a curve and/or low velocity zone at its termination and wherein a part of the catalytic cracking catalyst has deposited in the curve and/or low velocity zone.

Ledit procédé peut comprendre les étapes consistant à introduire une première charge d'alimentation présentant un point d'ébullition pouvant varier de 180 à 800 °C dans un premier réacteur à colonne montante, puis à introduire une seconde charge d'alimentation comportant des première et seconde fractions dans un second réacteur.
The process may include providing a first feed having a boiling point of 180° to 800°C to a first riser reactor, and providing a second feed having first and second parts to a second reactor.

L'invention concerne un système et un procédé mis en oeuvre dans un réacteur de craquage catalytique selon lesquels un réacteur à colonne montante est conçu pour présenter deux parties (2, 4) de rayons différents afin d'obtenir une sélectivité améliorée par rapport au propylène et aux butènes en tant que produits.
The present invention provides a catalytic cracking reactor system and process in which a riser reactor is configured to have two sections (2, 4) of different radii in order to produce improved selectivity to propene and butenes as products.

Le mélange catalyseur/charge est ensuite refroidi rapidement dans une zone de refroidissement rapide du réacteur à colonne montante en deux secondes pendant l'étape de mise en contact, une quantité de la fraction la plus légère étant au moins égale à 100 % en poids des hydrocarbures non distilables ajoutés à cette première zone.
The catalyst/feed mixture is then quenched in a quench zone of said riser reactor within 2 seconds of said contacting step with an amount of the lighter fraction at least equal to 100 wt.% of said non-distillable hydrocarbons added to said first zone.

L’invention concerne un procédé de transformation d'un matériau de biomasse solide, qui consiste à placer dans un réacteur à colonne montante le matériau de biomasse solide et une charge d'hydrocarbure liquide au contact d'un catalyseur de craquage catalytique, à une température supérieure à 400°C, afin d'obtenir un ou plusieurs produits craqués.
A process for converting a solid biomass material, comprising contacting the solid biomass material and a fluid hydrocarbon feed with a catalytic cracking catalyst at a temperature of more than 400°C in a riser reactor to produce one or more cracked products,wherein the solid biomass material is supplied to the riser reactor at a location upstream of the location where the fluid hydrocarbon feed is supplied to the riser reactor.

Cette invention concerne un procédé de conversion d'une biomasse solide consistant à mettre en contact la biomasse solide avec un catalyseur de craquage catalytique à une température supérieure à 400 °C dans un réacteur à colonne montante pour obtenir un ou plusieurs produits craqués, ledit réacteur à colonne montante étant un réacteur à colonne montante interne.
A process for converting a solid biomass material, comprising contacting the solid biomass material with a catalytic cracking catalyst at a temperature of more than 400°C in a riser reactor to produce one or more cracked products, wherein the riser reactor is an internal riser reactor.

L'invention porte également sur le processus de réaction d'un apport dans un système de réacteur à colonne montante comportant: un système de conduits, un réacteur à colonne montante, l'appareil à retour de catalyseur, et une cuve d'étage. Ledit processus consiste à maintenir le fluide contenant le catalyseur dans la cuve d'étage pendant au moins 10 s.
A process for reacting a feedstock in a riser reactor system comprising a riser reactor, the catalyst return apparatus and, and a stage vessel, the process comprising: holding a fluid comprising the catalyst in the at least one stage vessel for a residence time of at least 10 seconds.

La fraction lourde est ensuite mise en contact avec un catalyseur de craquage régénéré, chaud, dans une première zone d'un réacteur à colonne montante, à un rapport pondéral catalyseur:charge d'au moins 5:1 et à une température d'au moins 565 °C (1050 °F), de sorte que la fraction lourde subisse à la fois des réactions thermiques et catalytiques.
The heavy fraction is then contacted with hot regenerated cracking catalyst in a first zone of a riser reactor at a catalyst:feed weight ratio of a least 5:1 and a temperature of at least 565 °C (1050 °F), such that the heavy fraction undergoes both thermal and catalytic reactions.

Les produits obtenus par craquage catalytique et le catalyseur de craquage épuisé sont retirés du réacteur à colonne montante, le catalyseur de craquage épuisé étant régénéré dans une zone de régénération, afin de produire un catalyseur de craquage régénéré, chaud, qui est recyclé afin d'être remis en contact avec la fraction lourde, et les produits obtenus par craquage sont alors récupérés.
Catalytically cracked products and spent cracking catalyst are subsequently removed from the riser reactor, the spent cracking catalyst is regenerated in a catalyst regeneration zone to produce hot regenerated cracking catalyst which is recycled to contact said heavy fraction and cracked products are recovered.

Une combinaison de l'utilisation d'un catalyseur de craquage zéolite à pores de grandes dimensions, à teneur élevée en oxydes de terres rares avec le fonctionnement du réacteur à colonne montante dans des conditions de craquage appropriées fournit un catalyseur de craquage usé ayant une teneur en coke suffisante pour fournir l'équilibre thermique dans le fonctionnement du système de craquage catalytique.
A combination of the use of a high rare earth oxide large pore zeolite cracking catalyst with the operation of the riser reactor under suitable cracking conditions provide a spent cracking catalyst having a coke content sufficient to provide for the heat balance in the operation of the catalytic cracking system.

D'une manière plus spécifique, l'invention concerne un procédé permettant d'hydrotraiter une huile recyclée légère soumise à un craquage catalytique, puis à la soumettre une nouvelle fois à un craquage dans une zone en amont du réacteur primaire à colonne montante de craquage catalytique fluide.
More particularly, the invention relates to a process for hydroprocessing a catalytically cracked light cycle oil, and then re-cracking it in an upstream zone of the primary FCC riser reactor.

Cette invention concerne un procédé de conversion d'une biomasse solide consistant à mettre en contact la biomasse solide avec un catalyseur de craquage à une température supérieure à 400 °C dans un réacteur à colonne montante pour obtenir un ou plusieurs produits craqués, ledit réacteur à colonne montante comprenant : un conduit dont le diamètre augmente en aval ; et une section inférieure dont le diamètre est supérieur au diamètre du conduit du réacteur ; la biomasse solide étant introduite dans la section inférieure du réacteur.
A process for converting a solid biomass material, comprising contacting the solid biomass material with a catalytic cracking catalyst at a temperature of more than 400°C in a riser reactor to produce one or more cracked products, wherein the riser reactor comprises: - a riser reactor pipe, which riser reactor pipe has a diameter that increases in a downstream direction; and - a bottom section, which bottom section has a larger diameter than the riser reactor pipe; and wherein the solid biomass material is supplied to the riser reactor in the bottom section.

L'invention porte sur un procédé et sur un appareil de craquage catalytique fluide à deux étages pour la production simultanée d'oléfines légères, telles que l'éthylène et le propylène, et d'hydrocarbures de distillat moyen, un premier réacteur continu, de préférence un réacteur à colonne descendante, et un deuxième réacteur continu, de préférence un réacteur à colonne montante, fonctionnant avec différents degrés de sévérité de la réaction en utilisant différents systèmes catalyseurs, le catalyseur régénéré pénétrant dans l'orifice d'entrée des réacteurs par l'intermédiaire de régénérateurs indépendants.
A two stage Fluid Catalytic Cracking process and an apparatus for simultaneous production of light olefins such as ethylene and propylene and middle distillate range hydrocarbons, wherein a first flow reactor, preferably a downer and a second flow reactor, preferably a riser are operating at varying reaction severities using different catalyst systems with the regenerated catalyst entering the reactors inlet through independent regenerators.

D'une manière plus spécifique, l'invention concerne un procédé permettant d'hydrotraiter une huile recyclée légère soumise à un craquage catalytique, puis à soumettre une nouvelle fois cette huile recyclée légère et le naphta à un craquage dans une zone en amont du réacteur primaire à colonne montante de craquage catalytique fluide.
More particularly, the invention relates to a process for hydroprocessing a catalytically cracked light cycle oil, and then re-cracking it along with naphtha in an upstream zone of the primary FCC riser reactor.

La présente invention concerne un procédé de conversion d'un matériau de biomasse solide, ledit procédé consistant en la mise en contact du matériau de biomasse solide et d'une cocharge d'hydrocarbure avec un catalyseur de craquage catalytique à une température supérieure à 400 °C dans un réacteur à colonne montante en vue de produire un ou plusieurs produits craqués, le matériau de biomasse solide étant introduit dans le réacteur à colonne montante à un emplacement situé en aval de l'emplacement où est introduite la cocharge d'hydrocarbure dans le réacteur à colonne montante.
A process for converting a solid biomass material, comprising contacting the solid biomass material and a hydrocarbon co-feed with a catalytic cracking catalyst at a temperature of more than 400°C in a riser reactor to produce one or more cracked products, wherein the solid biomass material is introduced to the riser reactor at a location downstream of the location where the hydrocarbon co-feed is introduced to the riser reactor.

Procédé d'alkylation catalytique continu pour hydrocarbures aromatiques ou leurs dérivés au moyen d'un catalyseur acide solide qui consiste à utiliser un lit fluidisé à circulation liquide/solide mettant en ÷uvre six moyens principaux dont un réacteur à colonne montante à cocourant liquide/solide, une tour de lavage de décantation pour le catalyseur usé, un régénérateur à colonne montante à cocourant liquide/solide, une tour de lavage et décantation pour régénérer le catalyseur, et deux séparateurs cyclones liquide/solide, le tout permettant de réaliser le procédé de régénération/réaction continu.
A continuous catalytic alkylation process for aromatic hydrocarbons of their derivates with solid acid catalyst, which employs a liquid-solid circulating fluidized bed involving six main means consisting of liquid-solid cocurrent riser reactor, settling washing tower for spent catalyst, liquid-solid cocurrent riser regenerator, settling washing tower for regenerated catalyst and two liquid-solid cyclonic separators, the continuous reaction-regeneration process is effected.