grillage oxydant oor Engels

grillage oxydant

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oxidizing roasting

voorbeelde

La technique de traitement hydrométallurgique élaborée consiste en un grillage oxydant du minerai et en une lixiviation à l’acide sulfurique pour produire solution et précipité.
The hydrometallurgical processing technology has been worked out; it includes oxidative roasting of the ore and leaching by sulfuric acid to produce the solution and cake.

Le four rotatif (métallurgie chimique) est utilisé pour le grillage magnétique du minerai de fer et le grillage oxydant du chrome et du nickel dans l'aciérie.
Rotary kiln (metallurgy chemical) kiln is used for magnetic roasting of iron ore and oxidizing roasting of chrome and nickel in the steel factory.

Le four chimique de la métallurgie du four rotatif est utilisé pour la torréfaction magnétique du minerai et le grillage oxydant du chrome et du nickel dans l'aciérie.
Rotaty kiln metallurgy chemical kiln is used for magnetic roastin of irom ore and oxidizing roasting of chrome and nickel in the steel factory.

La présente invention décrit un procédé de traitement de résidus comprenant des ferrites de zinc et des métaux non ferreux choisis parmi le groupe constitué par le plomb (Pb), l'argent (Ag), l'indium (In), le germanium (Ge) et le Gallium (Ga) ou leurs mélanges sous forme d'oxydes et de sulfates comprenant les étapes suivantes : • un grillage en milieu oxydant à haute température des résidus afin d'obtenir un résidu désulfuré, • une réduction-fusion carburante du résidu désulfuré en milieu réduc- teur, • une extraction en phase liquide de fonte carburée et de laitier, • une extraction des métaux non-ferreux en phase vapeur, suivie de leur oxydation et de leur récupération sous forme solide.
The invention relates to a method for processing residue containing zinc ferrites and nonferrous metals selected from the group comprising lead (Pb), silver (Ag), indium (In), germanium (Ge) and gallium (Ga) or mixtures thereof in the form of oxides or sulphates, that comprises the following steps: grilling the residue at high temperature in an oxidant medium in order to obtain a desulphurised residue; carbiding reduction-fusion of the desulphurised residue in a reducing medium; liquid phase extraction of carbide cast iron and slag; vapour-phase extraction of the nonferrous metals followed by the oxidation thereof and their recovery in a solid form.

Divers modes de réalisation concernent un procédé de grillage d'une matière métallifère dans des conditions oxydantes pour produire une matière métallifère oxydée, de grillage de la matière métallifère oxydée dans des conditions réductrices pour produire une matière métallifère grillée, de lixiviation de la matière métallifère grillée dans un milieu basique pour obtenir un jus fort de lixiviation, de conditionnement du jus fort de lixiviation pour former une matière métallifère prétraitée ; et de lixiviation de la matière métallifère prétraitée en milieu acide.
Various embodiments provide a process roasting a metal bearing material under oxidizing conditions to produce an oxidized metal bearing material, roasting the oxidized metal bearing material under reducing conditions to produce a roasted metal bearing material, leaching the roasted metal bearing material in a basic medium to yield a pregnant leach solution, conditioning the pregnant leach solution to form a preprocessed metal bearing material; and leaching the preprocessed metal bearing material in acid medium.

Le four chimique de métallurgie est utilisé pour le grillage magnétique du minerai de fer et le grillage oxydant du chrome et du nickel dans l'aciérie; la cuisson de la mine à haute teneur en alumine dans l'usine de matériaux réfractaires; cuisson de la chamotte et de l'alumine dans l'usine d'aluminium et cuisson du minerai de chrome et de la poudre de chrome dans l'usine chimique.
Metallurgy chemical kiln is used for magnetic roasting of iron ore and oxidizing roasting of chrome and nickel in the steel factory; baking high-alumina mine in the refractory material factory; baking chamotte and alumina in the aluminum factory and baking chrome ore and chrome powder in the chemical plant.

Le four chimique métallurgique est utilisé pour le grillage magnétique de minerai de fer et le grillage oxydant du chrome et du nickel dans l'usine d'acier, les mines de cuisson haute teneur en alumine dans les usines de matériaux réfractaires, la chamotte de cuisson et l'alumine dans l'usine d'aluminium, la cuisson du minerai de chrome, et la poudre de chrome dans l'usine des produits chimiques.
The metallurgy chemical kiln is used for magnetic roasting of iron ore and oxidizing roasting of chrome and nickel in the steel factory, baking high-alumina mine in the refractory material factory; baking chamotte and alumina in the aluminum factory and baking chrome ore and chrome powder in the chemical plant.

Le four chimique de 2.metallurgy est utilisé pour le rôtissage magnétique du minerai de fer et le grillage oxydant du chrome et du nickel dans l'usine en acier; la cuisson de la mine à haute teneur en alumine dans l'usine de matériaux réfractaires; cuisson de la chamotte et de l'alumine dans l'usine d'aluminium et cuisson du minerai de chrome et de la poudre de chrome dans l'usine chimique.
2.metallurgy chemical kiln is used for magnetic roasting of iron ore and oxidizing roasting of chrome and nickel in the steel factory; baking high-alumina mine in the refractory material factory; baking chamotte and alumina in the aluminium factory and baking chrome ore and chrome powder in the chemical plant.

Le procédé consiste à introduire dans un lit fluidisé ou un four de grillage à pulvérisation, un combustible hydrocarboné, un gaz oxydant enrichi en oxygène et la liqueur lixiviante à l'halogénure métallisé aqueux; à pyrohydrolyser la liqueur lixiviante à l'halogénure métallisé aqueux par combustion du combustible hydrocarboné avec le gaz oxydant enrichi en oxygène pour produire une fraction gazeuse contenant de l'halogénure acide et une fraction solide contenant de l'oxyde métallique; à séparer la fraction gazeuse de la fraction solide; à récupérer l'énergie thermique de la fraction gazeuse contenant l'halogénure acide et à absorber la fraction gazeuse dans de l'eau pour produire l'agent lixiviant à l'halogénure acide aqueux.
The process comprises introducing into a fluidized bed or spray roaster a hydrocarbon fuel, an oxygen-enriched oxidizing gas and the aqueous metal halide leach liquor; pyrohydrolyzing the aqueous metal halide leach liquor by combustion of the hydrocarbon fuel with the oxygen-enriched oxidizing gas to produce an acid halide-containing gas fraction and a metal oxide-containing solid fraction; separating the gas fraction from the solid fraction, recovering heat energy from the acid halide-containing gas fraction and absorbing the gas fraction in water to produce the aqueous acid halide leachant.

L'invention concerne un four de grillage qui fonctionne à des températures comprises dans la plage de 800° Celsius à 2000° Celsius avec des gaz réducteurs inertes éventuellement oxydants, en vue de traiter du graphite contaminé par des radionucléides, y compris le tritium, le carbone 14 et le chlore 36.
Providing a roaster that operates at temperatures in the range of 800° Celsius to 2000° Celsius with inert, optional oxidizing and reducing gases to treat graphite contaminated with radionuclides including tritium, carbon-14, and chlorine-36.

La présente invention concerne la production de cuivre et/ou de sulfate de cobalt à partir de concentrés de sulfure de cuivre et/ou de cobalt ayant de faibles taux de soufre, un courant d'alimentation contenant du sulfure de cuivre et/ou de cobalt étant au moins en parti transformé en sulfate de cuivre et/ou de cobalt dans une étape de grillage à des températures comprises entre 600 et 7300 °C et dans une atmosphère oxydante, un courant de gaz brûlés totaux, qui contient SO2, étant obtenu et retiré, et l'énergie thermique et/ou le gaz contenant du soufre étant fourni dans l'étape de grillage comme porteur d'énergie par l'intermédiaire du courant d'alimentation et/ou d'un gaz fluidisant.
The invention is directed to the production of copper and/or cobalt sulfate from copper and/or cobalt sulfide concentrates with low sulfur contents, wherein a feed stream containing copper and/or cobalt sulfide is at least partly converted to copper and/or cobalt sulfate in a roasting stage at temperatures between 600 and 7300°C and in an oxidizing atmosphere, wherein a total waste gas stream, which contains SO2, is obtained and withdrawn, and wherein thermal energy and/or a sulfur-containing gas is supplied to the roasting stage as energy carrier via the feed stream and/or a fluidizing gas.

En dépit des coûts élevés associés au gaz oxydant enrichi en oxygène par rapport à l'air, ce procédé peut être mis en oeuvre de manière plus économique et plus efficace qu'une pyrohydrolyse par grillage à l'air équivalente et produit une liqueur lixiviante à l'halogénure aqueux à concentration plus élevée, qui est préférée dans les procédés métallurgiques tels que l'extraction par solvant et la lixiviation des matières solides.
Despite higher cost associated with the oxygen-enriched oxidizing gas as compared to air, the process is capable of being operated more economically and efficiently than an equivalent air roasting pyrohydrolysis, and produces a higher concentration aqueous halide leach liquor, which is preferred in metallurgical processes such as solvent extraction and solids leaching.

Une composition de caoutchouc utilisée dans des éléments de garniture annulaire pour des dispositifs d'obturation de sondage comprend environ de 45 à 55 % en poids d'un copolymère d'acrylométryl-butadiène, environ de 10 à 15 % en poids d'un premier mélange comprenant une quantité majeure de silice colloïdale et des petites quantités d'agents de couplage, de polymérisation, de lubrification, de dispersion, d'activation et d'anti-grillage, environ de 30 à 40 % en poids d'un second mélange comprenant une quantité majeure de noir de charbon et des petites quantités effectives d'un plastifiant, un anti-oxydant et un anti-ozoniseur, ainsi que des petites quantités effectives de disulfure de tétraéthyl-thiurame et de disulfure de benzothiazyle.
A rubber composition for use in annular packer elements for blowout preventers which comprises from about 45 to about 55 weight percent of an acrylonitrile-butadiene copolymer; from about 10 to about 15 weight percent of a first admixture further comprising a major amount of colloidal silica and minor effective amounts of coupling agent, curative, lubricant, dispersant, activator and antiscorching agent; from about 30 to about 40 weight percent of a second admixture further comprising a major amount of carbon black and minor effective amounts of a plasticizer, antioxidant and and antiozonant; and minor effective amounts of tetraethyl thiuram disulfide and benzothiazyl disulfide.

Le procédé de grillage provoque également des grains de café à perdre 90% de leur perte de poids primaire et également l’ élément anti – oxydant de l’ acide chlorogénique .
The toasting process also causes coffee beans to shed 90% of their primary weight loss and also antioxidant element Chlorogenic acid.

La procédure de grillage provoque en outre des grains de café à perdre 90% de leur perte de poids principal ainsi que l’ élément anti – oxydant de l’ acide chlorogénique .
The roasting process likewise creates coffee beans to lose 90% of their key fat loss as well as antioxidant part Chlorogenic acid.

La procédure de grillage provoque en outre des grains de café à perdre 90% de leur perte de poids principal ainsi que l’ élément anti – oxydant de l’ acide chlorogénique .
The toasting procedure also creates coffee beans to shed 90% of their key fat loss and also antioxidant part Chlorogenic acid.

La procédure de grillage provoque en outre des grains de café à perdre 90% de leur perte de poids principal ainsi que l’ élément anti – oxydant de l’ acide chlorogénique .
The toasting procedure likewise creates coffee beans to shed 90% of their primary weight loss and antioxidant element Chlorogenic acid.

La procédure de grillage provoque en outre des grains de café à perdre 90% de leur perte de poids principal ainsi que l’ élément anti – oxydant de l’ acide chlorogénique .
The toasting procedure likewise causes coffee beans to lose 90% of their key fat burning and also antioxidant part Chlorogenic acid.

La procédure de grillage provoque en outre des grains de café à perdre 90% de leur perte de poids principal ainsi que l’ élément anti – oxydant de l’ acide chlorogénique .
The roasting procedure additionally creates coffee beans to shed 90% of their key fat loss and also antioxidant part Chlorogenic acid.

Le procédé de grillage crée en outre des grains de café à perdre 90% de leur perte de poids primaire, ainsi que l’ élément anti – oxydant de l’ acide chlorogénique .
The toasting procedure additionally triggers coffee beans to shed 90% of their key weight loss as well as antioxidant element Chlorogenic acid.

Le procédé de grillage provoque en outre des grains de café pour perdre 90% de leur perte de poids primaire, ainsi que l’ élément anti – oxydant de l’ acide chlorogénique .
The toasting process additionally triggers coffee beans to lose 90% of their primary weight loss as well as antioxidant element Chlorogenic acid.