procédé de l'élévateur sous vide oor Engels

procédé de l'élévateur sous vide

Vertalings in die woordeboek Frans - Engels

lift degassing

voorbeelde

Dispositif, appareil et procédé de traitement de matériaux aux températures élevées, en déplacement et sous vide
Device as well as apparatus and method for the treatment of materials at elevated temperature and under movement and under vacuum

La présente invention concerne un ensemble tige de couple et son procédé de fabrication et, notamment, un ensemble tige de couple ayant une structure améliorée et un procédé de fabrication de la tige de couple, qui permettent de former intégralement l'ensemble tige de couple à partir d'un matériau d'alliage d'aluminium au moyen d'un procédé de moulage sous vide élevé, sans relier la partie d'extrémité et la tige de liaison, réalisant ainsi l'ensemble tige de couple léger et renforçant la partie à laquelle une bague de retenue est couplée.
The present invention relates to a torque rod assembly and to a method for manufacturing the torque rod, and, particularly, to a torque rod assembly having an improved structure and to a method for manufacturing the torque rod which enable the torque rod assembly to be integrally formed from an aluminum alloy material by means of a high vacuum die casting method without connecting the end portion and the link rod, thereby making the torque rod assembly lightweight and reinforcing the portion at which a retainer ring is coupled.

8 Pour répondre à la première question, il y a lieu, tout d' abord, de considérer qu' une opération qui consiste, par un procédé de concentration sous vide, à élever la température d' un produit pour le porter à son point d' ébullition pendant une trentaine de secondes ne saurait être assimilée à une cuisson au sens du tarif douanier commun .
8 In replying to the first question, it must be stated first that a procedure in which, by a process of concentration under vacuum, the temperature of a product is raised to boiling point for around 30 seconds, cannot be treated as cooking within the meaning of the Common Customs Tariff.

Le procédé implique la vaporisation sous vide et à des températures élevées des matériaux de revêtement, suivi de leur condensation dans le substrat plastique.
Quantifying cellular forces** Measuring cellular forces in living materials, especially in cell layers or tissue structures, is always difficult.

Procédé et dispositif pour appliquer efficacement sur une surface des systèmes de revêtement pouvant résister au gradient thermique d'environnements haute température à flux thermique élevé, tels qu'un moteur de fusée ou analogue, par un procédé de dépôt par évaporation sous vide ou de dépôt d'agrégats tel que la technique de dépôt par évaporation sous vide orientée (DVD).
Method and Apparatus for efficiently applying coating systems to a surface that can survive the thermal gradient that is encountered in high temperature, high heat flux environments such as a rocket engine or like using vapor or cluster deposition process such as a directed vapor deposition (DVD) approach.

La présente invention concerne la liaison d'un film mince de diamant sur un deuxième substrat de diamant épais, la liaison étant effectuée sans que la surface du diamant exposée (non liée) ne soit contaminée lors du procédé de liaison ou lorsque le diamant lié est maintenu à une température élevée pendant de nombreuses heures sous vide.
This disclosure concerns bonding a thin film of diamond to a second thick diamond substrate in a way that does not cause the exposed (un-bonded) diamond surface to become contaminated by the bonding process or when the bonded diamond is held at high temperature for many hours in vacuum.

L'objectif de la présente invention est de créer un procédé peu onéreux pour braser des composants métalliques sensiblement exempts de flux, qui permet de supprimer un processus de brasage sous vide coûteux et d'obtenir néanmoins des joints brasés de qualité suffisamment élevée. A cet effet, le procédé selon l'invention réduit au maximum le volume de gaz protecteur entourant directement les composants métalliques et/ou les joints brasés, et l'interaction de ce volume de gaz protecteur avec le reste de l'atmophère de brasage.
The problem of providing a cost-effective method of brazing essentially fluxless metal components with which expensive vacuum brazing can be dispensed with and yet a sufficiently high quality of the brazed locations is achieved, is solved by a brazing method of the type in question by virtue of the fact that the inert gas volume directly surrounding the metal components and/or the brazed locations and its interaction with the rest of the brazing atmosphere are minimized.

On mentionne, comme exemples de procédé de conservation : séchage par formulation de mousse, glacification, dessiccation, séchage par pulvérisation, séchage à lit fluidisé, séchage sous vide, séchage en atmosphère sèche, et séchage à température élevée, de l'ordre de 15 35 °C.
Examples of a preservation procedure are drying by foam formulation, glacification, dessication, spray drying, fluidized bed drying, drying in a vacuum, drying in a dry atmosphere, and drying at a high temperature in the range of 15 - 35°C.

Il est particulièrement souhaitable d'utiliser le système dans la conversion de charges d'alimentation paraffiniques, telles que des produits bruts pétroliers de cire jaune et noire et de cires provenant du procédé de Fischer-Tropsch (FT), en un produit valorisé présentant une fraction élevée en diesel et, de manière correspondante, une faible fraction de gazole sous vide (VGO).
The system is specifically desirable for use in converting waxy feedstocks, such as yellow and black wax petroleum crudes and wax from the Fischer-Tropsch (FT) process, into upgraded crude that exhibits a high diesel fraction and, correspondingly, low vacuum gas oil (VGO) fraction.

La présente invention concerne des couches d'électrolyte à l'état solide déposées sous vide ayant une conductivité ionique élevée dans des dispositifs électrochimiques, et des procédés et des outils de fabrication desdites couches d'électrolyte.
The present invention relates to vacuum-deposited solid state electrolyte layers with high ionic conductivity in electrochemical devices, and methods and tools for fabricating said electrolyte layers.

On forme directement un alliage MCrALX d'une épaisseur de 10 à 300 $g(m)m selon un procédé de pulvérisation atmosphérique au plasma destiné à produire une atmosphère sous atmosphère ou par un procédé de revêtement au pistolet à flamme (y compris un procédé de revêtement au pistolet à flamme à vitesse peu élevée et un procédé de revêtement au pistolet à flamme à vitesse élevée), et on forme un alliage MCrALX de même type, sur le premier, d'une épaisseur de 100 à 800 $g(m)m par un procédé de pulvérisation au plasma sous vide de façon à produire une atmosphère non oxydante.
To advantageously solve the problems of the drop of productivity, contamination of an alloy film due to the employment of different kinds of metals, the increase of the production cost by the employment of a different kind of a coating process, etc., an MCrAlX alloy is directly formed to a thickness of 10 to 300$g(m)m by an atmospheric plasma spray method to produce an atmospheric atmosphere or by a flame spray method (inclusive of a low speed flame spray method and a high speed flame spray method), and an MCrAlX alloy of the same kind is formed on the former to a thickness of 100 to 800 $g(m)m by a vacuum plasma spray method to produce a non-oxidizing atmosphere.

Procédé servant à oxyder un substrat de silicium dans des conditions de base sous vide extrêmement élevées, ce qui consiste à soumettre le substrat à plusieurs cycles d'oxydation par exposition à de l'oxygène, ainsi qu'à un traitement thermique afin de convertir l'oxygène adsorbé en oxyde de silicium.
Method for oxidation of a silicon substrate under ultrahigh vacuum base conditions, wherein the substrate undergoes a number of oxidation cycles with exposure to oxygen and heat treatment for converting the adsorbed oxygen into silicon oxide.

L'invention concerne un tube à rayons X (11/12) destiné à des intensités de dose élevées, un procédé de production d'intensités de dose élevées au moyen de tubes à rayons X et un procédé de fabrication de tels dispositifs à rayons X (11/12) dans lequel une anode (31/32) et une cathode (21/22) se font face dans un espace intérieur mis sous vide (41/42), des électrons (e-) étant accélérés sur l'anode (31/32) par l'intermédiaire d'une haute tension appliquée.
The invention relates to an X-ray tube (11/12) for high dosing performances, a corresponding method for the production of high dosing performances with X-ray tubes (11/12) and method for the production of corresponding X-ray devices (11/12), wherein an anode (31/32) and a cathode (21/22) are arranged opposite each other in a vacuumed internal chamber (41/42).

On rend de la silice hydrophobe grâce à un procédé $i(in situ) et sans la présence d'un catalyseur, lequel procédé consiste à mettre de la silice en contact avec un agent rendant hydrophobe, sous vide et à une température élevée, pendant un laps de temps suffisant pour remplacer l'eau adsorbée dans la silice par cet agent rendant hydrophobe.
Silica is rendered hydrophobic by a catalyst-free, $i(in-situ) process that includes contact with a hydrophobing agent under vacuum at elevated temperature for a time sufficient to replace adsorbed water in the silica with the hydrophobing agent.

Des pigments brillants colorés présentant des dimensions particulaires spécifiques comprennent un noyau transparent d'oxyde de silicium représenté par la composition SiO0,03 à SiO0,95, et, éventuellement, d'autres revêtements de dioxyde de silicium, de carbone, un métal partiellement transparent et/ou un diélectrique à indice de réfraction élevé. L'invention concerne par ailleurs un procédé de revêtement approprié dans lequel du silicium métallique est déposé par évaporation sous vide en présence d'une pression partielle à faible teneur en oxygène.
The invention relates to coloured gloss pigments having specific particle dimensions comprising a transparent core of a silicon oxide of the composition SiO0.03 to SiO0.95 and, optionally, further coatings of silicon dioxide, carbon, a partially transparent metal and/or a dielectric of high refractive index, to a coating method suitable therefor wherein metallic silicon is vapour-deposited in the presence of a low oxygen partial pressure, to the use of such gloss pigments in pigmenting plastics, surface coatings, printing inks and cosmetic compositions, and also to pigmented compositions comprising such gloss pigments.

L'invention concerne un procédé permettant la production d'un verre de silice présentant une haute résistance thermique, et plus spécifiquement un procédé permettant de produire un verre de silice présentant une résistance thermique élevée, destiné à la production de substrats TFT LCD Poly-Si, et à la fabrication de semi-conducteurs, ce procédé consistant à éliminer le groupe OH en soumettant la silice à un refroidissement rapide sous vide.
Specifically, a method for manufacturing high heat resistant quartz glass used for a high temperature Poly-Si TFT-LCD substrate and in a semiconductor process, wherein OH group is removed by rapidly cooling the silica under vacuum.

Ce procédé consiste à traiter une huile usée par distillation, vaporisation en couche mince sous vide élevé, éventuellement fractionnement pour une séparation en couches de différentes viscosités puis extraction avec de la N-méthyl-2-pyrrolidone et/ou de la N-formylmorpholine.
The invention relates to a method for reprocessing waste oils and producing high-grade base oils, whereby waste oil is treated by means of distillation, thin-film evaporation in a high vacuum, optional fractionation for separation into layers of different viscosities and subsequent extraction with N-methyl-2-pyrrolidone and/or N-formylmorpholine.

Procédé de fabrication entièrement mécanisé et optimisé, permettant d'obtenir un fourrage à haute valeur nutritive et de qualité hygiénique élevée, et surtout d'une grande longévité. Procédé breveté et spécifique constitué d'un ensemble d'opérations successives et correctement intégrées, à savoir: moisson et hachage du fourrage vert, emballage et pesée, compression, traitement sous vide et stockage.
Manufacturing process and end product of vacuum packed silage, described as a manufacturing process and end product of vacuum packed silage which, according to the characteristics thereof, provides, by means of a proprietary and specific industrialized process, the manufacturing of an end product fully based on vacuum packed silage (A), that is, vacuum packing chopped green forage (B) to feed animals, with the purpose of providing a fully mechanized and optimized manufacturing process, and a silage of high nutritional and hygienic quality and, mainly, high durability, and having as a basis a proprietary and specific manufacturing process incorporating an assembly of successive and properly integrated operations formed by a harvesting and chopping phase of the green forage, a packing and weighting phase, a pressing phase, a vacuum phase and a storage phase.

La présente invention concerne un procédé pour élever la résistance au revenu d'une pièce à usiner en acier, qui est cémentée sous vide, austénitisée puis trempée dans un milieu présentant un coefficient de transfert de chaleur supérieur à 1500 W/m2K.
The present invention relates to a process for raising the tempering resistance of a steel work piece, which is vacuum carburized and austenized and then quenched in a medium with a heat transfer coefficient higher than 1500 W/m2K.

De plus, le problème lié à l'élimination de l'humidité, rencontré au moment de la formation d'une pile en forme de pièce, assurant des caractéristiques de courant à charge élevée, au moyen d'un groupe plaque polaire (1a, 1b, 1c) à structure enroulée, est résolu par un séchage sous vide et par un procédé de production qui peut empêcher la poussière, se produisant lors de la fusion des fils, de s'immiscer dans le logement, ceci permettant de former une pile plate à haute fiabilité.
In addition, a moisture removal problem, encountered when forming a coin-shaped battery providing high-load current characteristics by means of a winding-structure pole plate group (1a, 1b, 1c), is resolved by vacuum drying and by a production method that can prevent dust, occurring at lead fusing, from scattering into the case, whereby it is possible to form a high-reliability flat battery.

L'invention concerne un procédé permettant de fabriquer des paillettes métalliques à rapport de forme élevé d'une manière économique et à un rendement élevé. Ledit procédé consiste à appliquer un sandwich multicouche de métal déposé en phase vapeur et des revêtements antiadhésifs en couches alternées sur un tambour trempé à froid rotatif ou un support approprié dans une chambre d'évaporation sous vide.
A process for making high aspect ratio metal flakes economically and at high production rates comprises applying a multi-layer sandwich of vapor deposited metal and release coats in alternating layers to a rotating chilled drum or suitable carrier medium contained in a vapor deposition chamber.

La présente invention porte sur des films d'emballage, de manière plus spécifique, sur des films d'emballage utiles dans des applications de pelliplacage sous vide caractérisées par une très bonne aptitude au formage, une implosion élevée et une résistance à une utilisation incorrecte, une excellente aptitude à l'usinage, de bonnes propriétés optiques et barrières, sur un procédé d'emballage par utilisation desdits films et sur des emballages obtenus à l'aide de ceux-ci.
The present invention relates to packaging films, more specifically to packaging films useful in vacuum skin packaging applications characterized by a very good formability, high implosion and abuse resistance, excellent machinability, good optical and barrier properties, to a method of packaging by using said films and to packages obtained therewith.

Ce procédé est utile pour la distillation de produits à point d'ébullition élevé et sensibles à la chaleur, par exemple les distillats lourds d'huiles de pétrole, dans le but de produire des gazoles sous vide, de légers à lourds, et des résidus.
Vacuum distillation is useful for distilling high-boiling and heat-sensitive materials such as heavy distillates in petroleum oils to produce light to heavy vacuum gas oils and residuum.

Ce procédé est utile pour la distillation de produits à point d'ébullition élevé et sensible à la chaleur, par exemple les distillats lourds d'huiles de pétrole, dans le but de produire des gazoles sous vide, de légers à lourds, et des résidus.
Vacuum distillation is useful for distilling high-boiling and heat-sensitive materials such as heavy distillates in petroleum oils to produce light to heavy vacuum gas oils and residuum.

Ce procédé est utile pour la distillation de produits à point d'ébullition élevé et sensibles à la chaleur, par exemple les distillats lourds d'huiles de pétrole, dans le but de produire des gazoles sous vide, de légers à lourds, et des résidus.
Liquefied petroleum gas, naphtha, gasoline, kerosene, diesel/heating oil, light gas oils, and lubricating oil are produced from petroleum distillation; b. Vacuum distillation - Distillation at a pressure below atmospheric but not so low that it would be classed as molecular distillation.